帶式皮帶輸送機(jī)的安裝通常分為以下幾個(gè)階段

發(fā)布日期：20-01-17

　　在運(yùn)行青州冠誠(chéng)重工機(jī)械皮帶輸送機(jī)之前，首先要確認(rèn)皮帶輸送機(jī)的設(shè)備，人員和所運(yùn)輸?shù)奈锲诽幱诎踩暾臓顟B(tài)； 其次，檢查各運(yùn)動(dòng)部件是否正常，無(wú)異物，檢查所有電線是否正常。 僅當(dāng)皮帶輸送機(jī)投入運(yùn)行時(shí)。 最后，檢查電源電壓和設(shè)備額定電壓之間的差異不超過(guò)±5％。
  帶式輸送機(jī)的安裝通常分為以下幾個(gè)階段： 
  1.青州冠誠(chéng)重工機(jī)械機(jī)架的安裝從頭架開始，然后依次安裝各節(jié)的中間架，最后安裝尾架。 在安裝機(jī)架之前，請(qǐng)先在輸送機(jī)的整個(gè)長(zhǎng)度上拉中心線。 將傳送帶的中心線保持在直線上是傳送帶正常運(yùn)行的重要條件，因此，在安裝機(jī)架的每個(gè)部分時(shí)，必須對(duì)齊中心線并調(diào)平機(jī)架。 機(jī)架到中心線的允許誤差為每米±0.1毫米。 但是，機(jī)架中心在傳送帶整個(gè)長(zhǎng)度上的誤差不得超過(guò)35mm。 在安裝完所有單個(gè)部件并正確放置之后，就可以連接各個(gè)部件了。
  2.安裝帶式皮帶輸送機(jī)驅(qū)動(dòng)器。 安裝驅(qū)動(dòng)裝置時(shí)，必須注意使皮帶輸送機(jī)的傳動(dòng)軸垂直于皮帶輸送機(jī)的中心線，以使驅(qū)動(dòng)輥的寬度中心與皮帶輸送機(jī)的中心線和軸線重合。 減速器的軸線平行于傳動(dòng)軸。 同時(shí)，應(yīng)將所有軸和輥?zhàn)诱{(diào)平。 根據(jù)輸送機(jī)的寬度，軸的水平誤差允許在0.5-1.5mm的范圍內(nèi)。 在安裝驅(qū)動(dòng)裝置時(shí)，可以安裝張緊裝置，例如后輪。 張緊裝置的輥軸應(yīng)垂直于皮帶輸送機(jī)的中心線。
  3.安裝惰輪。 安裝框架，傳動(dòng)和張緊裝置后，可以安裝上下惰輪架，以使傳送帶緩慢彎曲，轉(zhuǎn)向部分中的惰輪之間的間隔為1/2到1/3。 壓路機(jī)安裝后，應(yīng)靈活易行。
  4.皮帶輸送機(jī)的終對(duì)準(zhǔn)。 為確保傳送帶始終在滾筒和滾筒的中心線上運(yùn)行，在安裝滾筒，齒條和滾筒時(shí)必須滿足以下要求：
  （1）所有支撐輥必須成排對(duì)齊，彼此平行，并保持水平和水平。

  （2）所有滾筒平行排列。

  （3）支撐結(jié)構(gòu)必須是水平的。 因此，在安裝驅(qū)動(dòng)輥和輥架之后，應(yīng)最終調(diào)整傳送帶的中心線和高度。
  5.然后將帶式皮帶輸送機(jī)機(jī)架固定到基礎(chǔ)或地板上。 皮帶輸送機(jī)固定后，可以安裝進(jìn)出料裝置。
  6.帶式皮帶輸送機(jī)設(shè)置傳送帶時(shí)，首先將傳送帶條放在惰輥上，然后環(huán)繞驅(qū)動(dòng)輥，然后將其放在惰輥上。 吊帶可以使用0.5-1.5t的絞盤。 擰緊連接帶時(shí)，應(yīng)將張緊裝置的輥?zhàn)右浦翗O限位置，將手推車和螺旋張緊裝置移向傳動(dòng)裝置。 垂直揀選裝置應(yīng)該移到頂部。 擰緊傳送帶之前進(jìn)行安裝減速器和電機(jī)設(shè)備齊全，傾斜輸送機(jī)必須配備制動(dòng)裝置。
  7.將皮帶輸送機(jī)安裝在后，需要空轉(zhuǎn)試驗(yàn)機(jī)。 在空轉(zhuǎn)試驗(yàn)機(jī)中，必須注意傳送帶在運(yùn)行過(guò)程中的偏差，驅(qū)動(dòng)部件的工作溫度，輥?zhàn)拥倪\(yùn)動(dòng)，清潔裝置與導(dǎo)板之間的接觸緊密度以及 傳送帶的表面。 僅在所有組件均正常后，進(jìn)行必要的調(diào)整并在負(fù)載下測(cè)試機(jī)器。 如果使用螺絲型張緊裝置，則當(dāng)試驗(yàn)機(jī)在負(fù)載下運(yùn)行時(shí)，必須再次調(diào)整其松緊度。

上一篇內(nèi)容：帶式輸送機(jī)的功率型號(hào)該如何選擇？

上一篇內(nèi)容：皮帶輸送機(jī)是怎樣作業(yè)的？工作原理